NS334

NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的水分含量低。

NS334的特點是： 

●在腐燭和替換情形下，對通常數腐燭物質有良好的耐腐燭性。
●突出的耐點的灼傷、漏糞的灼傷和剛度的灼傷龜裂的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙行業化學工業，如煮解和脫色罐體
●FGD體統中的清洗塔、再加上熱器、濕汽小風扇等
●在強酸空氣自然環境中英語作業的裝備和元器件封裝
●和偏酸產品的反應遲鈍器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和精加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點實驗室檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格組成，其化學工業成份可以保障了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本都數化工廠各個領域和高的溫度大環境中擁有了常見的軟件。

典型應用領域：

●有機廢氣脫軟件系統

●酸處理和酸回收制造廠

●和農用機械化學上品生孩子

●二氧化反應鈦生產制造（氯法）

●電解拋光塑料電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金就能夠按照過去生產生產制造工藝設備生產制造和生產制造。

2.在時效加工很久及時效加工操作過程中應自始至終長期保持軸類零件洗滌和無環境破壞。
3.應徹底遵循到該硬質合金在1000℃～600℃間如何快速水冷卻時對敏化的銘非理性。
4.在熱處置工作中不能夠相處、、鉛名詞解釋它低溶點材料，以至于會妨礙合金鋼的機械性能，應重視清掉比如說標示漆、體溫指示箭頭漆、有顏色蠟筆、潤滑的油、氣體燃料等廢棄物。
5.燃油中的含磷量越低更好，非煤氣中的含磷量應低于0.1%，煤焦油中含磷量應低于0.5%。

6.電熱風爐的爐氣以普通至微鈍化的性為宜，應防止出現爐氣在鈍化的性和呈現性當中振幅，電電加熱火花不能夠單獨燒向產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作加工溫度表位置1200℃～950℃，放置冷卻模式為水冷散熱或高速 空冷。
2.為有保障的防潮特性，熱代加工后應做熱辦理，工件產品應間接申請加入已變多的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產疏松率少于奧氏體裝飾管，因而必須 對生產儀器開始在挑選。鑄件通常為固溶熱操作態，與此同時在冷軋鋼板過程中 中需要有里邊退火工藝。

2.若冷軋鋼出現變形量不超15%，則必須對工件的來進行二級固溶辦理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理的溫度的范圍是1100℃～1160℃。
2.急冷模式為水淬，厚薄低于1.5mm的用料也可選擇最快空冷。若選擇空冷，則應在27分鐘內從1000℃急冷至600℃。
3.在高溫處理期間中，必要做到鋁件清理。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面氧化反應物和焊接外圍的焊渣的支承性比不銹鋼材質的更強，選擇運用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行磨光。
2.在使用 HNO3/HF混合型喂養酸參與磷化前需求噴砂或磨煉將氧化的膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位場景崗位場景應用單獨分開單獨進行或與冷軋鋼的制作加工部分有足夠的遠的間隔，盡已經保護衛生，均有擋板并盡量不要兩部分間開窗通風。
2.運作服和鋪助物品應戴有衛生的細紋皮毛織手套，穿著衛生的運作服。
3.專用服務器和產品的設配可以有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的專用服務器，綱絲刷應進行不銹鋼板板產品制出，產品的設配如剪截機、沖壓機、軋機等可以扣上氈、厚紙板或塑膠板材紙預防鐵碳金屬件掉在產品外面而使生產制作產品黏住，以至于灼傷。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接加工制作工藝
NS334比較適合選用任何人一般焊結加工工藝焊結，如鎢電惰性有機廢氣氣物自我維護區焊、等正離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬材料惰性有機廢氣氣物自我維護區焊、融化惰性有機廢氣氣物自我維護區焊。
NS334填色金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接參數表及直接影響（熱輸進量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作（磷化處理及刷除空氣非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。