GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早期開發的鎳-鉻-鐵基固溶進階鋁和金,還存在充分的耐持續高溫腐蝕性和功能、很好的冷熱水激光加工處理和不銹鋼焊接藝功能,在700℃下還存在完美的熱強性和高的塑性材料。鋁和金行確認冷激光加工處理得出進階,也行用水阻焊、溶焊或釬焊進行連接,可批售冷軋簿板、冷軋鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等,適當設計在1100℃下背負低負載的配件上的。
1.1GH600的材料鋼號GH600。
1.2GH600近意類型Inconel,Inconel600()。
1.3GH600的原材料的技藝規范
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600不銹鋼冷扎簿板工藝因素》
BZ-44-9003B-0《GH600碳素鋼熱軋鋼厚鋼板技術工藝必要條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金材料冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金類柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎂合金冷軋鋼板帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600耐熱合金冷壓模》
1.4GH600化學物質含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13要求法律規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治理管理制度細木工板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、橢圓形件檢查經過多次實驗發現經1010℃?10℃,空冷固溶治理。
1.6GH600優良品種樣式為與生產環境下可生產各樣樣式為的產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、圓形鍛件。棒材以鍛軋環境下、接觸面磨光或車光生產;圓餅和環坯以鍛態生產;環件以固溶環境下生產;產品經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后生產;帶材經冷扎、固溶、去硫化皮訂貨;絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光環境下訂貨。
1.7GH600鍛造與煅造技術硬質合金選用下列不屬于技術中的一種來鍛造:(1)非機械泵泵感應開關鍛造加電渣重熔;(2)脈沖爐鍛造加電渣重熔;(3)機械泵泵鍛造。
1.8GH600應用領域簡介與特別的耍求該耐熱合金在韓國的有成孰的動用心得,在國外已提煉出核工業起思想零機件,能夠首飛應力測試,在民航上也開使動用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600溶化攝氏度位置1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變形因子見表2-2。
2.2GH600規格ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電的性能內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁塊能碳素鋼無磁塊。
2.5GH600電化學能
2.5.1GH600機械性能在氣材質中檢驗100h的空氣氧化頻率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
硫化效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術設備標準指定指定的的性能見表3-1。
表3-1
品類 | θ/℃ | 拉伸彈簧效能 | HBS | 內彎試驗裝置 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或馬蹄形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試英文 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實際 | 試驗 | 測量 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過率 |
①供應商階段家具板材應使用高溫可以微彎成的檢驗,芯棒內直徑相等于產品的板厚×表3-2的可以微彎成的標準值,可以微彎成的基準面應成平行線于軋件方向上,可以微彎成的180?過后,在變小20倍下定期檢查,不宜有內裂具備。
表3-2
設備層厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎折指數 | 雙方彼此協議范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變氣溫
4.2GH600日子-溫度因素-阻止的轉變曲線美
4.3GH600鎳鋼策劃 安排構成鎳鋼在1120℃加工處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h實效后,策劃 安排中仍舊是Cr7C3和TiN,說明書怎么寫鎳鋼的策劃 安排是穩定性的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600軋件特性合金類體現了較好的熱工作特性,鋼錠鑄造燒水攝氏度為1110~1140℃;終鍛攝氏度不小于等于950℃,熱軋帶鋼軋件燒水攝氏度為1130~1170℃,精軋燒水攝氏度為1090~1130℃。原材料固溶外理攝氏度為1010~1050℃。
5.2GH600悍接耐熱性碳素鋼悍接耐熱性較好,可以用在電孤焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等各種各樣的具體方法聯接,門頭或比較復雜的悍接構成件在熔焊后應在870℃固溶處理1h,以除掉悍接扯力。
5.3GH600器件熱外理工學院學院藝器件的熱外理工學院學院藝應按相關的的用料標準規范的熱外理管理機制實現。卷板和帶材器件的熱加工處理外理應在保護好積極性中實現。
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