GH2026現貨規格

鼠標單擊頻率：1083更行間隔時間間隔：2020-11-19

精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 概要
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基溶解硬度型發生高溫高壓金屬，用到水溫領域540℃～570℃，高用到水溫可以達到677℃。金屬引入鉻、鉬因素做好固溶增幅，引入高鈦、低鋁因素組成γ′限期增幅相，同一鈷因素使鈦、鋁在固溶體中的溶解出來度降了，利于γ′相溶解量加入，以此升高γ′相的熱平穩性，降了γ′相的堆垛層錯能。金屬的*，具出眾的抗載荷松弛下垂性和抗熱變形性，都沒有開口銘理智。比較適合拍攝螺絲、氣封彈、填料密封環、銷釘等配件，其主要物品有軋鋼和鍛制棒材、軋鋼石材和冷軋鋼板卷板等。
1.2 利用概述及基本特性
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 裝修材料品牌
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相仿型號
Refractaloy26（美）。
1.5 的原材料技術水平基準
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26較高溫度各種合金鎖固件毛胚房技木必備條件
1.6 融煉工藝技術
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 物理組成

原素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
線質量成績排名/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
事物	Fe	B	Si	Mn	P	S
質量水平評分/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱治理措施
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 溶化溫差范圍之內
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 熱敏電阻率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱對外擴散率
2.6 比熱容
2.7 線增長標準值（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 高密度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 磁塊能
2.10 延展能力效能（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 普通機械安全性能

3力學性能
3.1 供貨合同科技標準
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

規范標準號	品類	熱凈化處理	在常溫的性能					經久耐用安全性能
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	對抗強度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	標準熱處置	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	防松螺絲件毛壞	基準熱正確處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 多日熱學性能方面
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱清理	條件熱處里
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

采樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準規定熱治理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

取樣方法	實效標準化		溫度肌肉拉伸
取樣方法	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材基準熱操作	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
送樣	限期標準化		室內溫度肌肉拉伸
送樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材要求熱整理	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 更久和金屬疲勞效果
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材各種不同工作溫度的滑膩和拐點經久耐用能力見表3-5

表3-5

采樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標淮熱處理回火	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?拐點直徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa剛度時期，不同于時期時期的潤滑和突破缺口堅持下去安全性能見表3-6
表3-6

采樣	570℃、745MPa地應力時效性t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標淮熱加工	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?缺陷傾斜角r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、多種彎曲應力的熱變形的性能見表3-7
表3-7

制樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準規定熱治理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃的不同熱應力的熱變形的身材曲線見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時效性，570℃的脆性斷裂耐腐蝕性見表3-8
表3-8

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材規則熱操作 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲憊值耐熱性
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

取樣方法	豎直疲乏		矛盾疲憊
取樣方法	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材細則熱加工處理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?缺陷樣品r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm試件材料

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 刮痕優化帶寬
3.6 斷了韌度
3.7 下垂機械性能
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

制樣	538℃、一開始σ0=308.91MPa		538℃、初始值σ0=356.96MPa		566℃、默認值σ0=356.96MPa
制樣	t/h	穩定度彎曲應力/MPa	t/h	殘留剪切力/MPa	t/h	殘余物扯力/MPa
棒材要求熱正確處理	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.能力下垂時應力應變量（ε殘）為0.021mm 2.應力規定為3μm

4工藝性能與要求
4.1 定型加工與耐腐蝕性
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝技術性能參數
4.3 電焊效果
4.4 元件熱除理工學院藝
4.4.1 螺柱用于基準熱治理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱處置新工藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外層處置加工
4.6 電火花加工加工工藝與電火花加工耐熱性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變的溫度
5.2 時間間隔-濕度-團體提升的曲線
5.3典例組建
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由西安隆繼合金金屬集團電話全程提供，你可搜索更多了解北京隆繼金屬件集團公司簡介。

上一篇:GH4033硬度多少

下一篇:GH4079材料硬度