4J29

一、4J29概述 

4J29金屬別稱可伐(Kovar)金屬。該金屬在20～450℃具有著與硅硼硬安全玻璃鋼接近的線熱脹彈性系數，居里點較高，并有良好的的超低溫組建平穩性。金屬的氧化的膜非均質，能很好的地被植物安全玻璃鋼侵潤性。且不與汞用，合適在含汞蓄電池充電的義表中用。是電真空箱配件主要密封性能組成部分建材。

1.14J29食材鋼號4J29。

1.24J29相近的字鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29物料的技術水平性標淮YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金材料4J29和4J44技術水平性條件》。

1.44J29生物的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱治理管理制明文規定明文規定的回縮常數及低溫環境結構穩定義高性的效果查驗制樣，在氯氣積極性中放熱至900℃?20℃,保暖1h，再加上熱至1100℃?20℃，保暖15min，以很以上5℃/min快速冷至200℃下面揭曉。

1.64J29類型規格尺寸與批售狀況類型有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔鑄與鍛鑄加工制作工藝 用非真空系統系統自感受到爐、真空系統系統自感受到爐或弧光爐熔鑄。

1.84J29廣泛采用簡況與特別的標準該和金是實用的注意表現的Fe-Ni-Co硬破璃鋼封接和金。經航班制造廠操作，效能穩固。注意采用于電負壓元電子原件封裝如火箭發射管、振動管、引爆管、磁控管、尖晶石管、密封帶電源插頭、繼電氣產品、結合電源電路的引入線、地盤、表殼、固定架等的破璃鋼封接。在廣泛采用中應該讓配用的破璃鋼與和金的增加標準值相適應。給出操作的溫度苛刻定期檢查其低溫環境企業穩固性。在生產環節中應開始合適的的熱辦理，以確認板材兼備積極的深沖引伸效能。當操作鍛材前應苛刻定期檢查其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性溫能

2.1.14J29熔化溫暖規模該錳鋼熔化溫暖約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線變大常數原則明文規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當采用結晶管時下限為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29溶解度

2.34J29電性能指標

2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29內阻工作溫度標準值見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29永磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29鎂合金的剩磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29檢查是否特點合金鋼在典雅、惠陽淡水和海里的水含有更好的耐腐燭性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技藝標準單位約定的能

3.1.14J29氏光潔度深沖態帶材的氏光潔度應貼合表3-1的設定。料厚不太于0.2mm時不作為氏光潔度檢測。

3.1.24J29抗壓屈服強度程度程度絲材和帶材的抗壓屈服強度程度程度應符合標準表3-2的法律規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29室內的溫度及一些的溫度下的磁學性能參數

3.2.14J29密度冷應變力比率為50%的帶材，在有所不同退火處理工作溫度下的密度見圖3-1。

3.2.24J29延展使用特點合金鋼（降溫態）在濕度的延展使用特點見表3-3。冷應力應變率有50%的帶材，在與眾不同降溫濕度下的延展使用特點見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29持久性和應力松弛穩定性

3.44J29乏力功能

3.54J29伸縮性特點

3.5.14J29伸縮性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃之下。

4.24J29時段-溫濕度-機構轉移曲線擬合

4.34J29硬質錳鋼團體構造硬質錳鋼按1.5規則的熱解決制度的重要性解決后，再經-78.5℃急凍，多于相當于4h不宜現身馬氏體團體。但當硬質錳鋼有效組分不在當時，在常溫狀態或較低溫度環境下將發現不一因素分析的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的變化，相變時伴由于體型大小多效用。硬質錳鋼的多標準值相關聯曾高，讓封接件的內應力比猛增，雖然將會導致產品局部損傷。引響硬質錳鋼較低溫度環境團體安穩性的重點因素分析是硬質錳鋼的耐腐蝕有效組分。從Fe-Ni-Co三合相下圖能夠看出，鎳是安穩γ相的重點原素，鎳的含量過高影響于γ相的安穩。隨硬質錳鋼總彎曲率多其團體越走向安穩。硬質錳鋼有效組分偏析也將將會導致產品局部區域劃分的γ→α相變。然而金屬材質晶粒粗長也會可以淡化γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶粒大小度度度度暫行規定暫行規定深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度度度度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶粒大小度度度不得已突破體積的10%。尺寸乘以0.13mm的帶材預估均勻金屬材質晶粒大小度度度度時，沿帶材尺寸定位金屬材質晶粒大小度度度總數應不短于6個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29注射成型性該耐熱硬質鋁合金具優秀的冷、熱精加工性，可制作成各式各樣縝密款式的鑄件。但應避免出現在含的氣質中放熱。在冷扎時，當帶材的冷應力率少于70%時，退火工藝工藝還會行成塑形各向；冷應力率在10%～15%範圍時，耐熱硬質鋁合金在退火工藝工藝還會造成 金屬材質晶粒大小激增長成，也將行成耐熱硬質鋁合金的塑形各向。當終應力率是60%～65%，金屬材質晶粒大小度為7～8.5級時，其塑形各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29熔接的性能該鎂合金鋼可選用釬焊、熔焊、阻值焊等的辦法與銅、鋼、鎳等合金鋼金屬熔接。當鎂合金鋼中鋯的含量不超0.06%時，將不良影響護墻板的氬弧焊熔接產品，甚至會使焊接裂紋。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29配件上的熱加工制作工藝熱加工可劃分成：清除熱應力滲碳、中央滲碳、靜化去氣加工、預脫色加工。

(1)解除內扯力熱處理為解除所需要的零部件在自動化生產制造后的殘存內扯力要實現解除內扯力熱處理：470～540℃，恒溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)前面退火處理為祛除金屬在帶鋼、冷拔、冷沖壓模具步驟中產生的生產制作硬度的情況，以便于再生產制作。鏜孔需到干氫、分解的氨或真空氣中，受熱到750～900℃，保冷14min～1h，接下來爐冷，空冷或水淬。

(3)再生去氣治療配件上的擠壓成型后，預防氧化治療前，需開展濕氫治療，治療時應開展除油。運轉需要過剩濕氫中，蒸汽加熱到950～1050℃，隔熱10～30min,接下來爐冷。

(4)預被腐蝕加工治理 硬質金屬在濕氫加工治理 后，熔封前基本上要參與預被腐蝕加工治理 ，使硬質金屬單單從表面產生層強度一致、低密度的被腐蝕膜，該被腐蝕膜與基體結合實際粘緊，且能良好地與熔融的玻璃窗侵及。零配件在濕氫加工治理 后，在要花費800℃的廢氣中被腐蝕。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29表皮處置加工表皮處置可噴砂、拋光處理、酸洗鈍化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切割生產制作與銑削性能方面參數該鎂各種合金鋼切割屬性和奧氏體不銹鋼材質的相同。生產制作時所采用髙速鋼或孔狀鎂各種合金鋼粗加工件，低速檔切割生產制作。切割時會讓用散熱劑。該鎂各種合金鋼銑削性能方面參數正常。