GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種耐熱硬質鋁合金屬是在外國多相鈷基溫度各種耐熱硬質鋁合金屬（MP各種耐熱硬質鋁合金屬）的地基上發展進步上去的屬于新款堆物攻度多相鈷基溫度各種耐熱硬質鋁合金屬。它的通常優點是：應用冷變化先要在面心立米基體中致病會產生了交叉式線狀布局的團狀ε相來拒接位錯的長程有氧運動而會產生了加強，再經過時限操作分析出彌散的Ni3X相填充加強。該合多金包括超堆物攻度、健康的塑耐磨性和高的彎曲能力腐燭抗力等，且在650℃的溫度下仍能保持著其堆物攻度的基本特征。該各種耐熱硬質鋁合金屬不只可大面積用以航班熱車機的溫度立即擰緊高強螺栓等加工零件，也都可以以彎曲能力腐燭環鏡下（如大海大方環鏡）服現役的航班用超堆物攻度立即擰緊件。廠家直銷的通常種類是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料鋼材型號GH159。

1.2GH159同類品牌MP159()。

1.3GH159建材的水平準則

Q/6S992-1992《高熱鎖固件用GH159鋁合金冷拉棒材》(鄭州國際航空材質探析所)

C3S284-1993《耐高溫扭緊件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作體系固溶工作1040～1055℃,4～8h,風冷 在制冷參與48%?1%的冷拔膨脹＋時長工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種產品規格與銷售商方式可能銷售商d5～25mm的冷拉棒材，銷售商方式為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與煅造生育制作工藝用到蒸空室感器加蒸空室電孤重熔的雙聯生育生育制作工藝。

1.8GH159運用慨況與特別的條件該和金具體采用南航汽車發驅動力的鎖緊螺栓件，在600℃下性增強，促使用。是當下好的南航汽車發驅動力鎖緊螺栓件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159融化濕度范圍內融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長因子見表2-2(冷拔＋限期程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力各種合金的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能耐熱合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕耐熱性

2.5.1GH159耐腐燭性該各種合金類兼有好的抗開縫腐燭和剛度腐燭發裂的效果。在典型的的氯化鐵測試中未發掘開縫腐燭和點蝕。在擦鹽測試中未引發受損。更迭浸漬證件該各種合金類兼有穩定的抗氫脆和剛度腐燭發裂的效果。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備規格規定的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供的情況的棒材經實效治理后，其肌肉延展、更久穩定性和氏硬度應合乎表格中指定的標準。當棒材的肌肉延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固能力可在均勻-人才缺口團體應力測試上分析。試件應當在23h內裂開。試件均勻部門折斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的步位采樣并主要加工廠的油亮和開口更久坯料勤奮行實驗性。坯料本就不是在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固實驗英文室設計可在遠超965MPa的應力應變應變下來，但實驗英文室設計的時候中不可增加應力應變應變。實驗英文室設計結果應復合列表中要求

的要求。

6經需方認同，在965MPa的地彎曲應力下做好耐久測試至23h后，可每間隔8～10h遞加地彎曲應力35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖γ＋ε兩相區溫暖位置為540～700℃，540℃一些的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時間段-溫度表-組織化轉化成直線

4.3GH159碳素鋼組成組成碳素鋼在上臨介熱度（約700℃）以上的為固定的面心立米γ相，在下臨介熱度之下（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩熱度直接為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介熱度冷卻水到環境溫度時可持續亞固定態的γ相。當在環境溫度下采取冷變行時可導致γ相到ε相的馬氏體形適應。如此，碳素鋼經固溶操作后完全為亞固定的γ相，在冷變行階段中的部分γ相突發馬氏體相變適應為固定的ε相。所產生的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈重疊線狀分布不均。在后來的時間階段中又在亞固定的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型性能指標

5.1.1GH159鎂合金屬屬類鋼錠首選在1125～1180℃外保溫隔熱18～36h做平滑化補救以急劇減小安排偏析和冷脆σ相生成。鎂合金屬屬類鍛壓開坯裝爐濕度不遠遠超出600℃，煮沸濕度為1120℃?10℃，時段不乘以4h。開鍛濕度不達不到1050℃，終鍛濕度不達不到950℃.鎂合金屬屬類熱軋鋼板鋼板開坯裝爐濕度不遠遠超出700℃，煮沸濕度為1130℃?10℃，外保溫隔熱30～60min。道次大磨損量不可已經超過20%。終軋濕度不達不到950℃。熱軋鋼板鋼板后鎂合金屬屬類在1050～1070℃退火工藝1h以受到平滑晶體，以便后繼冷磨損制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治理后，經堿、磷化去被氧化皮，再經表面能表層治理后，實現冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159激光焊接生產使用性能參數激光焊接生產使用性能參數同18-8型不銹鋼材質，都可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱加加工制作工藝 螺絲的熱加加工制作工藝 為650～675℃，4h期限加工，空冷。

5.4GH159的表明處置生產工藝合金屬經不規則感應高溫熱鐓成螺母后，的表明再經冷搓絲激光加工內螺紋。

5.5GH159切屑生產與削磨特性各種不銹鋼的機生產特性類試于GH738鎳-鈷-鉻各種不銹鋼。可在冷生產升級和時限文件上進心行機生產。冷拔態的GH159各種不銹鋼的機生產技術數據見表5-1。

表5-1[1]