7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁模貝鋼，包括更加低的導磁指數，高的密度和程度，很好的抗刮性，路過恰當的的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質成份：
7Mn10鋼的生物部分（效果百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁模具設備鋼，在一些情況下下都能實現動態平衡的奧氏體，具備著是低的導磁比率，高的抗拉抗彎承載力和抗彎承載力，好一點的耐腐蝕性，較高非常合適的熱加工處理（固溶＋時長）后，具備著好一點的整體能力。隨著7Mn10鋼具備著高的高熱抗拉抗彎承載力和抗彎承載力，鄭州隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造工序規范標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學院藝：
預訂熱正確處理（退火工藝）：
選用低溫熱處理流程，加溫熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限加工處理：
固溶溫濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的其他氣體氮碳共滲：
要為加快鑷子堅硬程度和耐磨橡膠性，都可以進行廢氣氮碳共滲辦理。滲氮溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。