4Cr10Si2Mo鋼的性能指標及軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應歸馬氏體耐高溫鋼性質，也就是種中耐高溫熱作摸具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學反應成分表：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工制作：
鑄造加工過程要求：供暖溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱處置：
熱處理施工工藝：蒸汽加熱高溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
調質水溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
溫度高預熱時長不要太短，以規避接觸面脫碳使接觸面強度縮減抗磨性能性學壞，此外應該規避含硅剛易產生了金屬材質晶粒長大了的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷手工加工耐腐蝕性差，冷傾斜時不得不加熱（600~800℃）。