316 鎳鋼都是種含鉬奧氏體不銹鋼材質的，包含的 18% 的鉻、8% 的鎳和 2-3% 的鉬。該鋼種中較高的鎳和鉬含鐵使其體現出比 304 鎳鋼更穩的一體化耐被灼傷性能方面，這在氯化物氛圍中的點蝕和裂縫被灼傷中特別的愈來愈。于此，鎳鋼 316 擁有突出的高溫高壓伸展和承載力斷開效果，及及突出的可焊性。316304不銹鋼物理化學物質：進行標準的ASTM A959-11碳 C：≤0.08錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030硅 Si：≤1.0鉻 Cr：16.0~18.0鎳 Ni：10.0-14.0鉬Mo：2.0-3.0機械制造功能：屈服強度點 = 35/30,000 psi拉長效果 = 80/75,000 psi長度率 = 60%，剛性 = 28 ksi布氏堅硬程度 = 170/160能加工性 = 45%耐銹蝕功效在一一整套大氣氣溶膠情況和很多的生銹性有機溶劑中行為 表現出色 - 常比 304 更耐生銹。在暖心的氯化物情況中易有生點生銹和漏洞生銹，同時約 60 °C 這些的熱應力生銹容易裂開。被人為在情況高溫下可接受敢達約 1000 mg/L 氯化物的服供水，在 60 °C 時降低約 500 mg/L。316一般性被認定是標淮的“海底級不銹鋼裝飾管"，但它抗用暖心的海里的水。在多數海底學習環境中，316 我覺得主要表現出界面被腐蝕，一般性主要表現為棕紅色染色劑。這愈加與裂開和越來越粗糙的界面晶亮度關以。耐高溫性在 870 °C 的間接性運行任務和 925 °C 的連續不斷性運行任務中有著更好的抗陽極氧化性。假設事件的耐水銹蝕性很沉要，則不建議大家在 425-860 °C 條件內連續不斷性施用 316。316L型號更耐氧化物沉淀，可在所訴體溫條件內施用。316H 級在耐高溫下有著比較高的力度，忽然用作體溫多于約 500 °C 的格局和抗壓用途。熱操作固溶加工（降溫） - 煮沸至 1010-1120 °C 并不斷冷去。這么多等級分不可以順利通過熱加工硬底化。焊接工藝采用大個部分標準規定熔合方式，就算有沒有填色金屬材質，都體現了出彩的可焊性。AS 1554.6 對 316 與 316 級和 316L 與 316L 級電電焊條或電電焊條（或其高硅等效物）的悍接實施了從業資格預審。316 級的大型悍接個部分須得焊退后火以收獲比較大的耐銹蝕性。這這對于 316L 不會是所需的。316Ti 也也可以作 316 的同類產品品，用來大橫截面悍接。工藝改造了要工藝性型號快速可用于橢圓形和漏空棒材產品。此機器顯然依賴于標淮 316 或 316L，在很多操作方法中保證會高的工藝率和更低的數控刀磨花。兩個身份驗證316 和 316L 以“交叉認正"形勢永久保存是很常見的 - 大部分是石材和給水管材。這類貴重物品有著適合 316 和 316L 規模的物理和廠家特點。此項交叉認正服務不適合 316H 標準規范，或許始終無法 于持續高溫選用。316 不銹鋼材質的其最典型的應用場景具有食品原料生孩子、藥廠機械、溶爐元件、熱互相交換器、管道閥門和泵、電學機械和船用元件。重點選擇低碳生活雙極 316/316L 給出，以延長需加工性并在電焊焊接時延長耐銹蝕性。