瑞典鋼號的X12Cr13鋼種含有不錯的總合力學結構機械耐腐蝕性和耐蝕機械耐腐蝕性,從而被用以壓縮成機增壓系統的機件。我平臺在試產X12Cr13鋼風輪的初使第一階段,致使對該鋼的因素不行學習,從而在電渣爐錠鑄軋電極材料坯料各類電渣鋼錠鍛制毛坯房鍛件時，均顯示大批比較難治的單單從表面裂痕,帶來較多的廢舊物品。過程一直的宇宙探索及對生產技術的改善,最終能夠科研出一整體塑壓生產技術,使類產物品量達成澳大利亞這類類產物品量橫向。鍛件提貨技能生活條件電學好分見表1

冶煉的方式:酸性加熱爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后冷藏退火處理(防白點)模式快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。高周波波探傷檢驗員遵循6級初驗規范標準。

工藝設計自駕路線X12Cr13鋼風葉的工藝設計風格為:電渣爐冶煉→起模鋼錠( 3.15t錠)→去能力降溫→鋼錠的表面整理切削金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠電加熱→鑄造→溫度過低降溫→光面探傷→排查尺寸大小→交期。熱加工工藝時引起裂口的主觀原因進行分析X12Cr13的相組成了為馬氏體＋鐵素體,而中高溫可塑性大部分衡量于奧氏體與鐵素體相的相關聯好關心。因而也可不可以經過的研究鐵素體相在有所差異標準下的數量統計、款式,來圈出合適的熱加工制作施工工藝規格。經過有所差異標準下抽樣關注鐵素體相的發生改變現狀顯示鐵素體相依相偎著環境平均工作高溫的提高了、保溫時期的延伸,其純度不停的不斷加大，由10%不斷加大到 45%,非常高能夠達到到50%;其款式也由條狀到小塊再向磨平狀發生改變。經過制作的鐵素體款式隨環境平均工作高溫和時期發生改變的區城圖也可不可以發現,鐵素體在該圖隨環境平均工作高溫﹑保溫時期的有所差異,有有所差異的款式區城。當預熱環境平均工作高溫高于1210℃時,鐵素體相均發生改變為磨平狀;當預熱環境平均工作高溫不超1 000℃時,鐵素體相均確保著條狀;在1 000 ~1 210 ℃期間,隨保溫時期的有所差異或呈條狀、或呈小塊、或呈磨平狀,也有著時3者相融。X12Cr13鋼預熱時,人生理想的鐵素體相條狀環境平均工作高溫區城可能是:1 120 ~1 200 ℃,保溫時期太小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保溫時期太小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保溫時期太小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體進行的正向結構設計,至少鐵素體水分含量占40%控制,要經過試產深入分析,為化學產業化生產該鋼種提供數據了相認知的冶煉、生產制造、熱除理等施工工藝。鐵素形體狀波動是下降X12Cr13鋼的熱代加工處理能的關鍵事物,特點是棱邊狀鐵素體會到重要大大減少鋼種的韌度。之所以應該可以可以通過掌控鋼中關鍵事物來滿足鋼錠代加工處理時候中的波浪紋,并且 可以可以通過大問題很好解決加水工作方式來滿足連軋波浪紋、熔煉波浪紋等大問題。最宜的連軋加水水溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐墻體保溫層時光≤3 h;熔煉加水工作方式為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),隨著鋼錠盡寸嚴要求掌控墻體保溫層時光。根據海量的的產量制造的研究運行,我司都已經組成了X12Cr13毛胚鍛件的的的設備,好產性能量動態平衡，會考慮的產量出口型的設備的需求。