GH4049鎂金屬材料就是種僵化鎂金屬材料化的 Ni-Cr-C基難斷裂中高溫鎂金屬材料。主要的用到手工制造國際航空發起機的蝸輪嫩葉,是關鍵性的蝸輪工作上嫩葉用材其一。境內多所采用小鑄錠做出做出軋件成材的制作施工工藝。鑄錠做出軋件成材制作施工工藝劣勢是軋件火次多，般為15~16火，斷裂量可小，僅有8% ~ 10%，棒材外壁刮痕大多，生產設備棒材切削量大。該鎂金屬材料（見表1)中包含的w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達獨角獸6%，同時包含的固溶強化木紋地板營養原子W、Mo及及晶界強化木紋地板營養原子C、Bt和活性炭過濾晶界營養原子Ce。

來用之間軋鋼工序和恒溫彈性軋鋼工序產生的服務，性能方面均能達到技術標準的要（表2)

機器設備高倍組織結構相對比較GH4049金屬冷軋棒材的技藝前提條件中未對高倍團體弄出明晰規范，所按照金相通過觀察遇到，所按照單獨軋件加工加工加工的棒材金屬材質晶粒大小大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒大小大小度很不勻;而所按照控溫柔韌軋件加工加工加工的棒材金屬材質晶粒大小大小度常見為1 ~四級，比效勻(圖15)。

GH4049耐熱鋁碳素鋼的耐熱鋁碳素鋼化的事情很高，耐熱鋁碳素鋼變型抗力特別大，熱激光制作粗加工彈延性差，熱激光制作粗加工室內熱度表區域窄（見圖3)。圖3展現，耐熱鋁碳素鋼的抗彎承載力由于室內熱度表增漲而增高，彈延性則增漲。在1120℃時，耐熱鋁碳素鋼的伸展承載力抗彎承載力a,為100MPa、8為80%，變型抗力走低,有著較高的熱激光制作粗加工彈延性、但當室內熱度表大于1120℃時，伸展抗彎承載力o,更快的延長而彈延性大幅度的增漲。GH4049耐熱鋁碳素鋼鑄錠熱處理室內熱度表設定為（ 1180土10)℃，終軋室內熱度表為≥1050℃。基本事情下，鑄錠從敲定到開軋，室內熱度表增漲約40 ~ 50℃，這個時候鑄錠表皮室內熱度表平常是1130 ~ 1150℃;另外一個角度鑄錠在鑄軋方式中，軋件表皮立即與空氣接處,室內熱度表增漲極其快，變型抗力隨室內熱度表增漲而連續延長，變型彈延性增漲馬上，延長鑄軋的關卡。為確保鑄軋室內熱度表,軋件不宜不回爐再熱處理,來對其進行多火次小變型量的鑄軋，基本火次為15~16火，每火變型量也只能的控制在8% ~10%。這款生育制作技術很比較落后，生育生產加工率很低,雖然難以來對其進行一鍵生育。

鑄錠使用衡溫韌度鑄軋的辦法，對鑄錠和在期間坯料使用特定工作,盡量避免了單獨鑄軋的有礙要求,這些的辦法做鑄軋的好處方式表明（表3)。

(1)耐熱金屬鑄錠主要采用常溫軋件開坯的方法，是避免鍛造難壓扁CH4049耐熱金屬軋鋼棒材制造的信息化方法,實踐內容得出結論就是一種也可以避免CH4049耐熱金屬軋鋼棒材自動制造，也可以明顯性增長制造的效率，爭取明顯性經濟實惠經濟收益的信息化技術水平;(2)硬質合金類電渣錠主要采用飽滿化工作方法能改變了鑄錠中無定形碳物的環境，優化硬質合金類的熱生產制造塑形;(3)和金利用恒溫恒濕韌勁輪制藝,能在佳形變溫度之間實行熱制造，下降了冷軋火次，調節了樣品棒材的實物和的表面效率。