使用磨研的方式 利于塑料模的表面亮澤，亮澤的方面與下面因素分析有關的信息：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

常見而言打磨辦理方法是zui最重要的直接影響基本要素。適當的打磨辦理方法相互配合品級發芽勢的的工具熱軋鋼板及無誤的熱辦理工學藝就能夠到不錯的油亮度。反正，打磨辦理方法有錯，即便是用zui的熱軋鋼板也不能會超過極高磨砂的療效。

工具軟件鋼的效率

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

主要采用真空室除氣的技術可減掉行成海量雜質物和經常出現氣韌脆的危險性，時候亦獲取聚集透亮的剛材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱凈化處工院藝

熱外理在多角度會直接影響到拋光機械性能。表明固化鍍鋅不銹剛材料是由于表明碳含量提高，其細節機構有影響于拋光。這是因為鍍鋅不銹剛材料表明的小空氣化合物顆粒狀提高使拋光吃力。鍍鋅不銹剛材料表明的滲碳或脫碳都能使堅硬程度出現產生了變化，引致拋光上的吃力。

打蠟 的技術

不一樣的鋼種對打蠟 工序的作用

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有差異 洛氏硬度對增加光澤加工制作工藝 的反應

硬性增加使粉磨的困難重重增加，但磨光后的滑膩度增加。因為硬性增加，要起到較高的滑膩度所須的磨光時候此類增長率。同樣，硬性增加，磨光無限的有機會性和此類減掉。