2304 也是種含 23% 鉻、4% 鎳、不包括鉬的雙相不繡鋼。鎳鋼 2304 兼具內似于 316L 的耐腐化特性。不僅，其機械設備制造特點，即屈服值硬度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設定職工才可以得到緩解體重，十分是對于那些對設定的心理壓力罐體應該用。

該金屬非常使用作擴大 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 室溫超范圍的應運。也能否考量較低的溫差，但需要那些上限，比較是談談對焊框架。

與 304 和 316 奧氏體會員等級不同之處，該金屬兼具雙相宏觀空間結構和低鎳和高鉻含氧量，兼具更高些的抗剪切力腐化特性。

耐耐高溫性能指標

一般腐蝕
是由于其高鉻含氧量 (23%)，2304 的耐耐高溫功能近乎與 316L 很多。

在有所不同可揮發酸中的耐磨損不銹鋼性

對禁止氫氧化鈉的耐灼傷性（0.3 厘米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮更改量解釋清楚了為是什么 2304 雙相不銹鋼圓管在考量耐點蝕和漏洞氧化時比合金屬 316L 展示得更有效。

耐
載荷防腐蝕 含氯化物水鹽溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 小時內，施加壓力的載荷過于示弱構造）的耐載荷蝕化測評數據證實，鎂合金屬 2304 的耐磨性好于鎂合金屬 304L 和 316L，會因為其放入了高鉻和低鎳含氧量。

這些是雙相不透鋼的常見癥狀。在近似于狀況下，合金材料 2205 的性能方面還在繼續相對比較 2304。

其他耐腐蝕性能
合金材料 2304 雙相不銹鋼材質的取得勝利采用了大的部分要求 IC 測試測試英文子程序，列如 ASTM、A262E 和 C 測試測試英文。其在熱鬧鹽酸（65%）中的被腐蝕率高過316L合金類。由其高示弱程度，該合金屬在損傷/結垢應運中現象非常好。

電化學進行分析

典型值（重量百分比）