2507 是種終級雙相不銹鋼，有效 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為必須 強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼兼具表現出色的耐氯化物應力應變被腐蝕龜裂性、高傳熱性性和低熱增大彈性系數。高鉻、鉬和氮水分含量可出示表現出色的抗點蝕、空間生銹和全部生銹的作用。

沖擊試驗難度也很高。不意見和建議將金屬 2507 于需要長用時泄露在 570°F 之內溫度因素的app中，如果普遍存在韌勁削減的風險分析。

耐銹蝕耐磨性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含水量使其對甲酸和乙酸等無機酸的勻稱氧化兼有*的抵觸力。2507 還享有優異的耐高分子酸堿性能，尤其是是哪些地方有氯化物的酸。

在被氯亞鐵離子影響的稀氫氧化鉀中，2507比904L享有效果更好的耐防腐蝕性，904L就是種專為承受純氫氧化鉀而規劃的高金屬奧氏體鋼。

會因為會存在布局和飽滿耐腐蝕的風險性，316L 型不銹鋼 (2.5% Mo) 不會使用于硫酸。僅是，2507 行在稀硝酸中便用。該圖上邊際線以內地域的點蝕沒那么容易程度是風險點，但都要以免裂隙。

等銹蝕的身材曲線，0.1 公分/年，在使用 2000 ppm 氯化合物的硝酸鈉中

等腐化弧線，0.1 毫米左右/年，在硫酸中。虛線線條意味著凝固點

1M NACl 中各類和金的臨界值點蝕熱度 (CPT) 領域

不同的鋁合金在 10% FeCl 3 中的臨界點間隙被腐蝕水溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的環保的含量小臭減小了熱補救具體步驟中晶界炭化物積累的風險存在；所以，該不銹鋼對與氫氟酸處理物一些的晶間銹蝕更具過強的減少力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相結構的具精湛的耐氯化物地應力腐化皸裂 (SCC) 本事。可能耐熱合金分子量較高，2507在耐蝕性和硬度上均強于2205。2507 特別不適用以遠海石油工業和非人工氣用途并且 非人工高淡淡鹽水技術水平或已傳遞淡淡鹽水以加快栽培率的井。

點腐蝕
應該采用不一樣的的測試儀具體方法來制定鋼在含氯化物液體中的耐點蝕性。作出數據文件是憑借鑒于 ASTM G 61 的電藥劑學能力檢測的。 斷定了一種高效能鋼在 1M 氯化鈉鹽溶液中的臨界點點蝕溫度因素 (CPT)。結果是因為 2507 具有著優異的耐點蝕性。每個等級保護的合適的數據占比由條型的深暗色那部分表達出來。

縫隙腐蝕
在具體結構設計和作業中基本上無可預防地產生空隙，這讓 不銹鋼材料在氯化物氛圍中更方便由于防腐蝕。2507 具太強的抗空隙侵蝕專業能力。2507 和另一哪種高功能不銹鋼材料的臨界值漏洞結垢溫度因素如上下圖。

化學上的淺析

典型值（重量百分比）

自動化機械功效

機械和物理特性

2507 結合起來了高拉申和沖刺硬度及及低熱變形常數和高導熱性性。哪些形態適于于好多組成部分和自動化構件。2507 裝飾板材的溫度、條件溫度和高溫天氣機械制造性如下圖如下如下。彰顯的其它測試軟件信息均專門針對占據熱處理回火和高頻淬火情況的檢樣。

2507 不推介中用應該長事件露出在少于 570°F 的溫濕度下的操作，所以耐磨性消減的投資風險增添。這兒標出的參數是鍛打好產品的舉例參數，除非說尤其是就說明，因此不能即為更大值或不大值。